TMI-Orion ist auf die Entwicklung integrierter Mess-Systeme spezialisiert und richtet seine F&E-Projekte auf die Fachbereiche seiner Kunden aus. Das Unternehmen arbeitet auf der Grundlage der geltenden Entwicklungsstandards des jeweiligen Fachbereichs. Dabei steht die Ausgewogenheit zwischen Entwicklungsmethoden und geltenden Standards im Fokus. Wir erfüllen die Anforderungen der Normen ISO9001, ATEx, CEM und Radio. Die Erfüllung der Normen AMS, GAMP, DO wird in Kürze folgen.
Unser Know-how stützt sich auf ein Forschungsteam von 9 Ingenieuren (1 Dr. der Elektronik, 1 Ingenieur der Raumfahrt-Systemtechnik, 2 Ingenieure der Mikroelektronik und Automatisierung, 1 Maschinenbau-Ingenieur in Ausbildung, 1 Ingenieur der Wirtschaftsinformatik, 1 Maschinenbau-Ingenieur, 1 Master der Elektronik, 1 Dr. der Bio-Statistik). Unser Team aktualisiert und erweitert seine Kompetenzen durch regelmäßige Weiterbildung. So haben zwei unserer Ingenieure 2017 eine IPC-CID-Zertifizierung erworben.
Den Prioritäten unserer Kunden entsprechend, ist unser F&E-Team damit befasst, die Stabilität der System-Funktionen, die Belastbarkeit unter extremen Umgebungsbedingungen, die Miniaturisierung und die Stromversorgung weiterzuentwickeln.
Neue Funktionen
Bei der Erforschung neuer Funktionen und größerer Zuverlässigkeit, achten wir stets auf die Vereinbarkeit der Entwicklungsstandards mit den international geltenden Normen und den IPC-Empfehlungen. Unser besonderes Augenmerk gilt dabei der Firmware, die bei integrierten Systemen anwendungsgerecht angepasst werden muss.
- Unsere Produktpalette mit Temperaturfühlern aus Platin wird demnächst durch ein vielseitiges 10-Kanal-System ergänzt werden. Die Verbindungs- und Kommunikationstechnik, sowie die Art der Stromversorgung können somit individuell ausgewählt werden.
- Die Reaktionszeiten unserer Datenlogger mit Thermoelementen werden durch entscheidende Innovationen verbessert. Dies gilt für Universal-Modelle und Modelle mit spezifischen Thermoelementen.
- Die Elektronik des NanoVACQ-Wegmessers (NanoVACQ-Deformation) wurde vor Kurzem aktualisiert.
Widerstandsfähigkeit unter extremen Umgebungsbedingungen
Wir wollen die üblichen Belastungsgrenzen in folgenden Bereichen übertreffen:
Betriebsbereiche
Wir entwickeln und testen integrierbare Systeme, die sich für den Betrieb in größeren Temperaturbereichen eignen, als herkömmliche Produkte.
Ionisierende Strahlung
Um unsere integrierten Systeme robuster zu machen, führen wir derzeit mit unseren Partnern der Universität Montpellier Tests in Strahlungsumgebung durch.
Dichtheit unter Druck
Wir verbessern die Druck-Dichtheit unserer Produkte, insbesondere die der Sensor-Verbindungstechnik.
Stromversorgung
Die Verpackung unserer Lithium-Batterien haben wir vor einigen Jahren durch hermetisch schließende Behälter optimiert. Derzeit konzentriert sich unsere Forschung auf die Nachhaltigkeit und Sicherheit der Stromversorgung unserer Produkte. Wir wollen unsere Elektronik der Super-Kondensatoren-Technik anpassen.
Die sorgfältige Auswahl aller verwendeten Komponenten und die Entwicklung der entsprechenden Firmware tragen entscheidend zur Optimierung des Energieverbrauchs bei.
Metrologie
Unsere Kalibriereinrichtungen für Wind- und Deformationslogger werden derzeit neu gestaltet, um die Leistungsqualität unseres Labors noch weiter zu verbessern.
Dank der wissenschaftlichen und experimentellen Herangehensweise unserer Ingenieure sind wir in der Lage, fortlaufend Verbesserungen in allen o.g. Bereichen zu erwirken. Hinzu kommen Partnerschaften mit spezialisierten Labors, sowie mit öffentlichen und privaten Forschungszentren. Diese Positionierung erlaubt es dem Unternehmen, sich auf Märkten zu behaupten, die höchste Ansprüche an die Zuverlässigkeit integrierter Systeme stellen.
