NanoVACQ Déformation

Mesure les variations dimensionnelles des boîtes, barquettes, sachets, opercules...

Mesure de la déformation et des variations dimensionnelles des boîtes, barquettes, sachets, opercules, et autres types d'emballages, lors des procédés thermiques, de cuisson ou de stérilisation par exemple.

Le NanoVACQ Déformation s'utilise avec un kit de positionnement pour autoclaves rotatifs ou statique.

Il n'est pas délivré de certificat d'étalonnage.

Maîtrisez la déformation de vos emballages lors des procédés thermiques en combinant mesure de pression et mesure de déformation avec la solution TMI-Orion.

Afin de contrôler l’intégrité de l'emballage, ce qui est critique pour la sécurité, la durabilité du produit et son apparence.

Mesurez la déformation physique du contenant alimentaire, par exemple, l’expansion ou la contraction des emballages flexibles.

Ainsi, vous obtenez les informations nécessaires au développement de votre profil de surpression ou de conditions de scellage pour éviter les ruptures ou détériorations d'emballages.

La mesure de pression dans l'autoclave et dans les contenants contribue à valider le cycle de stérilisation en confirmant le maintien des conditions requises.

Mesurez la pression interne dans l’autoclave pendant la stérilisation et/ou à l’intérieur du contenant. Un ou deux enregistreurs peuvent être utilisés simultanément pour optimiser l’analyse du procédé.

Ainsi vous vous assurez que la pression correcte est maintenue dans l'équipement pendant le procédé,
Et vous mesurez la pression différentielle appliquée à l'emballage.

Utilisés conjointement, ces deux enregistreurs vous permettent de :

Faire la corrélation entre les conditions de pression et le comportement du contenant,
Concevoir des procédés thermiques à la fois efficaces (destruction des pathogènes) et délicats (conservant l’intégrité des packagings).
Valider et documenter la conformité normative (par exemple FDA, EU food safety)
Optimiser le contrôle de la surpression adaptée aux contenants
Eviter l’air piégé dans la chambre de l’autoclave, ce qui réduit l’efficacité de la stérilisation
Vérifier que la vapeur était bien saturée
Savoir si le capteur de pression de l'équipement est pleinement fonctionnel et indique les conditions réelles de la charge.