Lebensmittelindustrie
Lebensmittelverarbeitung
A wide range of autonomus loggers for the food industry.
TMI-Orion bietet eine breite Palette an autonomen Datenloggern für die lebensmittelverarbeitende Industrie, zur Messung von Temperatur, Druck, Luftgeschwindigkeit, Rotation und Deformation im Verlauf der Wärmebehandlungszyklen. Die Software Qlever ermöglicht die Erfassung und Visualisierung der Messdaten für folgende Anwendungen: Sterilisation, Pasteurisierung, Deformation von Verpackungen, Garen, Backen, Rösten, Trocknen, Tiefkühlen, Frittieren, Räuchern, Kraft, Mikrowelle...
.sterilization, pasteurization, package deformation,bakery cooking, roasting, drying, freezing, smokehouse applications, oil cooking, microwave
PROZESSE DER LEBENSMITTELINDUSTRIE
Die Validierung der thermischen Prozesse in der Lebensmittelverarbeitung ist nicht nur für die Gewährleistung der geltenden Hygienestandards unabdinglich, sondern auch für den Erhalt des Geschmacks und der Textur der Produkte. Dies gilt insbesondere für Sterilisations- und Pasteurisierungszyklen, sowie für die Überwachung spezifischer Herstellungsverfahren.
STERILISATION
Die Sterilisation wird in statischen Autoklaven oder in Rotationsautoklaven durchgeführt.
Die Validierung der Sterilisation umfasst folgende Prozesse:
- Validierung des thermischen Zyklus (F0),
- Wärmeverteilung prüfen, zur Bestimmung des Cold-Spot in der Kammer,
- Wärmedurchdringung prüfen, zur Bestimmung des Cold-Spot im Gefäßinnern..
Während der Wärmebehandlung können weitere Messdaten erfasst werden:
- Deformation der Verpackungen während des Sterilisationszyklus,
- Druckunterschied innerhalb und außerhalb der Verpackung,
- Rotationsgeschwindigkeit der Dosen in Rotationssterilisatoren.
Validierung der Sterilisation / Überwachung des Garvorgangs
Zahlreiche Produkte in Gläsern, Konservendosen, Beuteln, Doypacks, Schalen, Flaschen, usw. werden in statischen oder Rotationssterilisatoren gleichzeitig sterilisiert und gegart. Hier erfolgt die Messung von Temperatur und Druck sowohl im Autoklav als auch im Produkt.
TMI-Orion Lösungen
Datenlogger
PicoVACQ Temperature oder NanoVACQ Temperature
Software
Software-Plattform Qlever
+ Modul Authentifikation-Rückverfolgbarkeit (FDA 21 CFR Part 11): optional
+ Modul Kalibrierung: optional
ODER
Software Qlever Lite
Vernetzung
Funkempfänger/-sender 2.4 GHz oder kabelgebundene Schnittstelle für NanoVACQ; kabelgebundene Schnittstelle für PicoVACQ
Deformation von Verpackungen
B) Gegendruck
- Datenlogger
NanoVACQ PT-Tc oder PicoVACQ PT
- Software
Software-Plattform Qlever
+ Modul Authentifikation-Rückverfolgbarkeit (FDA 21 CFR Part 11): optional
+ Modul Kalibrierung: optional
ODER
Software Qlever Lite
- Vernetzung
Funkempfänger/-sender 2.4 GHz oder kabelgebundene Schnittstelle für NanoVACQ PT-Tc; kabelgebundene Schnittstelle für PicoVACQ PT
TMI-Orion Lösungen
A) Induktiver Wegsensor
- Datenlogger
NanoVACQ Deformation + Positionierungsvorrichtung.
- Software
Software-Plattform Qlever
+ Modul Authentifikation-Rückverfolgbarkeit (FDA 21 CFR Part 11): optional
ODER
Software Qlever Lite
- Vernetzung
Kabelgebundene Schnittstelle
Ob bei Konservendosen oder flexiblen Verpackungen, ist darauf zu achten, dass die Verpackung im Verlauf der thermischen Behandlung nicht beschädigt wird, sich nicht verformt oder platzt. Misst man gleichzeitig Druck und Temperatur innerhalb und außerhalb der Verpackung, kann so der nötige Gegendruckwert bestimmt werden. Zusätzlich kann die Deformation der Verpackung auch direkt über einen induktiven Wegsensor gemessen werden.
Messung der Rotationsgeschwindigkeit
TMI-Orion Lösungen
Datenlogger
PicoVACQ Rotation
Software
Software-Plattform Qlever
+ Modul Authentifikation-Rückverfolgbarkeit (FDA 21 CFR Part 11): optional
ODER
Software Qlever Lite
Vernetzung
Kabelgebundene Schnittstelle
TMI-Orion bietet eine Lösung um die Rotationsgeschwindigkeit bis zu 150 Umdrehungen/Minute in Rotationsprozessen bei -40°C bis +140°C zu messen.
PASTEURISIERUNG
Die thermische Behandlung in Pasteurisierungsprozessen erfolgt üblicherweise im Tunnelpasteur, den die Flaschen, Gläser oder Konservendosen unter Heißwasserstrahl durchlaufen. Die Wassertemperatur steigt zuerst auf Pasteurisierungstemperatur und kühlt anschließend ab, um die Verpackungen am Ende des Prozesses in abgkühlten Zustand zu entladen.
Der Validierungsprozess umfasst folgende Schritte:
- Wärmeverteilung prüfen, zur Bestimmung des Cold-Spot im Tunnel,
- Wärmedurchdringung prüfen, zur Bestimmung des Cold-Spot im Produkt.
Validierung von Pasteurisierungsprozessen
TMI-Orion Lösungen
Datenlogger
PicoVACQ Temperature oder NanoVACQ Temperature oder MiniVACQ
Software
Software-Plattform Qlever
+ Modul Authentifikation-Rückverfolgbarkeit (FDA 21 CFR Part 11): optional
+ Modul Kalibrierung: optional
ODER
Software Qlever Lite
Vernetzung
Funkempfänger/-sender 2.4 GHz oder kabelgebundene Schnittstelle für NanoVACQ Kabelgebundene Schnittstelle für PicoVACQ und MiniVACQ
TMI-Orion bietet Lösungen zur Messung von Temperatur und Druck, sowie zur PU-Berechnungen.
Prozesse in Mikrowellenöfen
Für Prozesse unter Einsatz von Mikrowellenöfen, kann die Temperatur mithilfe eines wasserdichten und wärmegeschützten Datenloggers ermittelt werden, der direkt in das Produkt oder die Flüssigkeit eingetaucht wird.
TMI-Orion Lösungen
Datenlogger
Picomicrowave
Software
Software-Plattform Qlever
+ Modul Authentifikation-Rückverfolgbarkeit (FDA 21 CFR Part 11): optional
+ Modul Kalibrierung: optional
ODER
Software Qlever Lite
Vernetzung
Kabelgebundene Schnittstelle
ANDERE INDUSTRIEPROZESSE
Backen
TMI-Orion Lösungen
Datenlogger
PicoVACQ Temperature oder NanoVACQ Temperature oder VACQ xFlat
Software
Software-Plattform Qlever
+ Modul Authentifikation-Rückverfolgbarkeit (FDA 21 CFR Part 11): optional
+ Modul Kalibrierung: optional
ODER
Software Qlever Lite
Vernetzung
Funkempfänger/-sender 2.4 GHz oder kabelgebundene Schnittstelle für NanoVACQ und VACQ xFlat
Kabelgebundene Schnittstelle für PicoVACQ
Für spezifische Anwendungen der Backwarenherstellung in Tunnelöfen, kann die Temperatur an verschiedenen Stellen des Ofens und im Produkt selbst gemessen werden.
Bei Temperaturen über +140°C muss der Datenlogger durch eine Wärmeschutzgehäuse geschützt werden..
Rösten
TMI-Orion Lösungen
Datenlogger
PicoVACQ 1TH oder NanoVACQ TH
Software
Qlever software platform
+ Modul Authentifikation-Rückverfolgbarkeit (FDA 21 CFR Part 11): optional
+ Modul Kalibrierung: optional
ODER
Software Qlever Lite
Vernetzung
Funkempfänger/-sender 2.4 GHz oder kabelgebundene Schnittstelle für NanoVACQ 1TH und NanoVACQ 2TH; kabelgebundene Schnittstelle für PicoVACQ 1TH und NanoVACQ 3TH
Für Röstverfahren von Nüssen empfiehlt TMI-Orion den Einsatz kleiner Datenlogger mit Thermoelemente.
Bei Temperaturen über +140°C muss der Datenlogger durch eine Wärmeschutzgehäuse geschützt werden.
Trocknen
TMI-Orion Lösungen
Datenlogger
PicoVACQ Temperature oder NanoVACQ Temperature oder VACQ xFlat, PicoVACQ HT oder NanoVACQ HT, NanoVACQ Ad-Td
Software
Software-Plattform Qlever
+ Modul Authentifikation-Rückverfolgbarkeit (FDA 21 CFR Part 11): optional
+ Modul Kalibrierung: optional
ODER
Software Qlever Lite
Vernetzung
Funkempfänger/-sender 2.4 GHz oder kabelgebundene Schnittstelle für NanoVACQ und VACQ xFlat
Die Überwachung von Fermentations- und Trocknungsprozessen von Nahrungsmitteln erfordert die Messung von Temperatur und Feuchtigkeit während der Verfahrenszyklen. In den Trocknungsanlagen muss die Luftgeschwindigkeit gemessen werden, um eine gleichmäßige Verteilung des Luftstroms während der Trocknungszyklen zu gewährleisten.
Gefrieren
TMI-Orion Lösungen
Datenlogger
NanoVACQ Temperature oder PicoVACQ Temperature
Software
Software-Plattform Qlever
+ Modul Authentifikation-Rückverfolgbarkeit (FDA 21 CFR Part 11): optional
+ Modul Kalibrierung: optional
ODER
Software Qlever Lite
Vernetzung
Funkempfänger/-sender 2.4 GHz oder kabelgebundene Schnittstelle für NanoVACQ
kabelgebundene Schnittstelle für PicoVACQ
Für Gefrierprozesse bietet TMI-Orion Temperatur-Datenlogger, die Temperaturen bis zu -90°C ohne Temperaturschutzgehäuse messen.
Räuchern
TMI-Orion Lösungen
Datenlogger
PicoVACQ Temperature oder NanoVACQ Temperature oder
VACQ xFlat
PicoVACQ HT oder NanoVACQ HT
NanoVACQ Ad-Td.
- Software
Software-Plattform Qlever
+ Modul Authentifikation-Rückverfolgbarkeit (FDA 21 CFR Part 11): optional
+ Modul Kalibrierung: optional
ODER
Software Qlever Lite
- Vernetzung
Funkempfänger/-sender 2.4 GHz oder kabelgebundene Schnittstelle für NanoVACQ und VACQ xFlat
Kabelgebundene Schnittstelle für PicoVACQ
Räucherprozesse werden verwendet, um Fisch, Fleisch oder Käse einen spezifischen Geschmack und Färbung zu verleihen. In den Räucherkammern werden die Produkte aufgehängt oder auf Gittern platziert. Die Luft zirkuliert unter jeweils spezifischen Prozessbedingungen, wie Temperatur, Feuchtigkeit und Luftgeschwindigkeit.
Frittieren
TMI-Orion Lösungen
Datenlogger
PicoVACQ Temperature
Software
Software-Plattform Qlever
+ Modul Authentifikation-Rückverfolgbarkeit (FDA 21 CFR Part 11): optional
+ Modul Kalibrierung: optional
ODER
Software Qlever Lite
Vernetzung
Kabelgebundene Schnittstelle
PicoVACQ mit spezifischem Wärmeschutzgehäuse kann bei bis zu +200°C eingesetzt werden, zur Temperaturvalidierung beim Frittieren.
TMI-ORION SORTIMENT FÜR DIE LEBENSMITTELVERARBEITUNG
Hier finden Sie eine Auswahl an Datenloggern für die Lebensmittelverarbeitung: Temperatur, Druck, Feuchtigkeit, Luftgeschwindigkeit, Wegmessung, Kraft.
Unsere Temperatur-Datenloggern messen ohne Wärmeschutzgehäuse Temperaturen von -90°C bis +140°C. Bei höheren Temperaturen ist ein Wärmeschutzgehäuse nötig..
Die Sensoren sind aus Platin, Pt100, Pt1000 oder Thermoelemente für sehr hohe Temperaturen. Die Messfühler gibt es in unterschiedlichen Formen und Größen. Die Sensoren können innerhalb des Datenloggers angebracht sein, aber auch an starren Messfühlern von 10 bis 100 mm Länge oder an einem flexiblen oder biegbaren Messfühler von maximal 1 Meter Länge.
Je nach Modell, sind 1 bis 32 Messkanäle verfügbar.
Datenlogger
NanoVACQ Temperature, NanoVACQ Temperature radio, NanoVACQ Temperature FullRadio
- 1, 2 oder 3 Temperatursensoren
NanoVACQ HT (Feuchtigkeit und Temperatur), NanoVACQ HT radio, NanoVACQ HT FullRadio
- 1, 2 oder 3 Temperatursensoren
-
NanoVACQ Temperature mit Thermoelemente, NanoVACQ Th FullRadio mit Thermoelemente
- 1, 2 oder 3 Temperatursensoren.
NanoVACQ PT (Druck und Temperatur), NanoVACQ PT radio, NanoVACQ PT FullRadio
- 1 Drucksensor
- 1 oder 2 Temperatursensoren
NanoVACQ Ad-Td (Luftgeschwindigkeit und Temperatur), NanoVACQ Ad-Td Full Radio
- 1 Luftgeschwindigkeitssensor
-
NanoVACQ Deformation
- Mesure les variations dimensionnelles des boîtes, barquettes, sachets, opercules...
NanoVACQ Deformation
Software Qlever für die Lebensmittelverarbeitung
Zubehör
Empfehlungen für den Einsatz in Verpackungen
Schwer zugängliche Behälter
Dank seines kleinen Formats, passt PicoVACQ problemlos durch Flaschenhälse in Standardgröße und in flexible Verpackungen. PicoVACQ wurde entwickelt, um Daten während der Abfüllung, des Verschließens und des Transports zu erfassen.
Positionierung der Datenlogger in Verpackungen
TMI-Orion bietet zahlreiche Positionierungsvorrichtungen, um den Datenlogger am Cold-Spot der Verpackung zu halten.
Lösungen für die Verpackungsindustrie
- Polymerisierung von Deckelbeschichtungen
- Glühen von Metallteilen wie Deckeln von Konservendosen
- Lackpolymerisierung der Innenwände von Konservendosen
- Einbrennen von Siebdruck auf der Außenwand von Konservendosen
- Einbrennen von Dichtungsbändern auf Konservendosen
- Überdrucktests von PET-Flaschen, Gläsern, Verschlusskappen, Deckeln und vielen anderen Industrieprozessen
Zubehör
Die Positionierungsvorrichtungen halten den Datenlogger während des Prozesses am Cold-Spot innnerhalb der Verpackung. Je nach Anwendung wird der Datenlogger innerhalb oder außerhalb der Verpackung platziert. Die folgenden Beispiele sind die am häufigsten verwendeten, aber Positionierungsvorrichtungen können auf Anfrage auch kundenspezifisch gefertigt werden.